Что такое плотность для постельного белья?

Прежде чем ответить на вопрос: «Какая должна быть плотность постельного белья?», необходимо разобраться в том, что же значит этот параметр. Итак, плотность белья бывает линейной и поверхностной.

Линейная плотность – это параметр, определяющий количество нитей ткани на один квадратный сантиметр изделия. Естественно, параметр один квадратный сантиметр принят в России, в мировом же лексиконе это один квадратный дюйм.

Поверхностная плотность — это параметр, определяющий граммы волокна на один квадратный метр изделия.

Определение структурных характеристик, толщины и

⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 10Следующая ⇒

Поверхностной плотности текстильных материалов

Цель работы:Изучение методов определения линейных размеров, структурных характеристик, поверхностной плотности ткани.

Приборы и материалы:образцы тканей и трикотажа, текстильная лупа, толщиномер, линейка, электронные весы, препарировальная игла.

Задания:1. Освоить методы определения линейных размеров, структурных характеристик и поверхностной плотности текстильных полотен.

2. Изучить устройство и принцип работы толщиномера

3. Определить линейные размеры, показатели структурных характеристик и поверхностной плотности текстильных материалов.

К характеристикам структуры текстильных материалов относятся: для тканей = плотность по основе и утку, заполнение (линейное, поверхностное, объемное) и наполнение ткани, заполнение по массе, общая пористость, коэффициент связности и характер опорной поверхности. Структура трикотажных полотен характеризуется плотностью вязания, высотой петельного ряда, петельным шагом, длиной нити в петле, углом перекоса петельных столбиков и рядов, показателями заполнения, модулем петли, толщиной нити, опорной поверхностью трикотажа. Показатели этих характеристик, такие как плотность полотна, линейная плотность нитей, являются стандартными показателями качества полотна.

Плотность расположения нитей в ткани оценивают числом нитей основы По

и утка
Пу
на 100мм. Значение этого показателя для каждого вида ткани нормируется техническими ус­ловиями (ТУ) или техническим описанием (ТО). При несоблюдении регламентированной плотности изменяется масса, прочность, износостойкость, что приводит к браку и понижению сортности ткани. Однако он не учитывает толщину нитей и, следовательно, не может характеризовать степень заполнения ткани нитями. Для этого используют ряд характеристик запол­нения и наполнения.

Линейное заполнениепоказывает, какую часть линейного участка ткани занимают поперечники параллельно лежащих нитей основы или утка. Показатели линейного заполнения по основе Ео

и утку
Еу, %,
рассчитывают по формуле 5.1

Е0 = d0П0; ЕУ = dУПУ;

(5.1)

где d0

и
dy –
расчетные диаметры нитей соответственно основы и утка, мм.

Линейное наполнение по основе Но

и утку
Ну
, %, показывает, какую часть линейного участка ткани занимают поперечники нитей обеих систем с учетом их переплетения, но без учета сплющивания и наклонного расположения. Этот показатель определяют по формулам

Но = (dono + dycy)П0/n0;

и
Hy = (dyny + соnо)Пу/nу,
(5.2)

где n0

и
nу –
число нитей раппорта соответственно основы и утка;

с0

и
cу
– число полей связи нитей соответственно основы и утка.

Поверхностное заполнение Es, %,

показывает какую часть площади ткани занимают нити обеих систем с учетом того, что в местах перекрытий нити накладываются одна на другую и, следовательно, их проекция меньше суммы площадей, занимаемых каждой системой в отдельности. Поверхностное заполнение рассчитывают как

ES=E0 + Ey-0,01EoEy.

(5.3)

Объемное заполнение Еv

%, показывает, какую часть объема ткани составляет суммарный объем нитей основы и утка

Ev = 100dт/dн;

(5.4)

где dТ и dН – средняя плотность ткани и нитей, мг/мм3.

Заполнение по массе Еm,

%, ткани показывает, какую часть масса нитей основы и утка занимает от максимальной массы, которую ткань имела бы при полном отсутствии пор (в ткани, в нитях, в волокнах) и определяется как [1]

Ет = 100dт/g,

(5.5)

где g – плотность вещества волокна.

Поверхностная пористость Rs, %,

показывает, какую часть от площади ткани занимает площадь сквозных пор

Rs = 100 – Es.

(5.6)

Общая пористостьRобщ, %, показывает, какую часть объема ткани составляет суммарный объем всех видов пор внутри волокон, нитей и между нитями

Rобщ = 100 – Ет.(5.7)

Линейные размеры ткани характеризуются длиной, шириной и толщиной.

Коэффициенты связанности по основе Ко

и утку
Ку
характеризуют связь элементов ткани между собой и определяются отношением линейного наполнения к линейному заполнению

Ко = Но/Ео; Ку = Ну/Еу.

(5.8)

Опорной поверхностьюматериала– площадь, его контакта с плоскостью, образуемой вступающими на поверхности нитями и волокнами. Любое текстильное полотно изнашивается прежде всего по опорной поверхности, в первую очередь подверженной механическим и физическим воздействиям.

Плотность вязаниятрикотажа оценивают числом петельных столбиков (по горизонтали Пг)

и числом петельных рядов (по вертикали
Пв),
приходящихся на условную единицу длины, равную 50мм.

Длина петельного шага А,

мм, (расстояние между двумя соседними петельными столбиками) и
высоту петельного ряда В,
мм, (расстояние между соседними петельными рядами) рассчитывают по формулам

А = 100/Пг; В= 100/Пв.

(5.9)

Длина нити в петле lп

, мм, складывается из длины остова и протяжки; определяется опытным или расчетным путем исходя из геометрической модели структуры трикотажа.

Линейное заполнение Е,

%, показывает, какую часть прямолинейного горизонтального
Ег
или вертикального
Ев
участка трикотажа занимают диаметры нитей. Для переплетения гладь

Ег = 2dнПг; Eв = dнПв.

(5.10)

Поверхностное заполнение Es,

%, показывает, какая часть площади, занимаемая петлей, приходится на площадь проекции нитей в петле. Для переплетения гладь

Es=100(dнlп-4d2н)/(AB).

(5.11)

Объемное заполнение Ev,%,

показывает, какую часть объема трикотажа занимает объем нити:

Ev = 100dт/dн,

(5.12)

где dТ и dН – объемная масса соответственно трикотажа и нитей, г/см3.

Заполнение массы Ет,

%, представляет собой отношение массы полотна к его максимальной массе при условии полного заполнения объема полотна веществом волокна:

Ет =100dт/g,

(5.13)

где g – плотность вещества волокна, г/см3.

Модуль петли тп

также характеризует степень заполнения полотна, определяется как отношение длины нити в петле к диаметру нити:

mn = ln/dH.

(5.14)

Общая пористостьRобщ, %, показывает, какую часть объема трикотажа составляет суммарный объем всех видов пор:

Rобщ = 100 – Еm.

Длина материалов L, м, –

расстояние между началом и концом куска, измеренное параллельно нитям основы.

Ширина материалов В,см, – расстояние между двумя краями куска вместе с кромками или без них, измеренное в направлении, перпендикулярном нитям основы.

Толщина материалов D,мм, – расстояние между лицевой и изнаночной поверхностями ткани, измеренное при определенном давлении.

Толщину материалов измеряют с помощью приборов – толщиномеров. (см. лаб.раб. №2).

Линейная плотность материалов ML,г/м, – масса 1 м ткани по длине при ее фактической ширине (погонного метра) может быть определена путем пересчета массы т,

г, точечной пробы длиной
L,
мм, по формуле

ML =103 m/L.

(5.9)

Поверхностная плотность материалов(масса 1 м2) является стандартной характеристикой, показатели которой по каждому виду ткани регламентируются технической документацией; отклонение от нормы допускается в строго установленных пределах. Поверхностную плотность ткани Ms,

г/м2, определяют путем пересчета массы точечной пробы длиной
L,
мм, и шириной
В,
мм, на площадь 1 м2

Ms = m×106/LB.(5.10)

Отклонение значений поверхностной плотности, полученных экспериментальным и расчетным методами, не должно превышать 2%

DMS = 100(MS — Msp)/Msp

(5.12)

Вследствие гигроскопичности текстильных волокон и нитей поверхностная плотность ткани может существенно изменяться в зависимости от ее влажности. Поэтому поверхностную плотность ткани определяют при нормированной влажности.

Методика выполнения работы

Методика отбора проб.

Лабораторное определение показателей строения и свойств тканей проводят на точечных пробах, представляющих собой отрезки материала во всю его ширину. Форму, размеры и количество элементарных проб определяют по соответствующим стандартам для видов испытаний или по предлагаемым методикам.

Линейные размеры тканиопределяют по точечной пробе, кото­рую располагают на столе в одной плоскости в расправленном со­стоянии, без натяжения. Длину L

и ширину
В
пробы измеряют с помощью измерительной линейки с погрешностью до 1 мм, распо­лагая линейку при измерении длины параллельно кромке, а при измерении ширины перпендикулярно ей. Измерения проводят в трех местах: посередине точечной пробы и на расстоянии 50 мм от краев с каждой стороны. Ширину ткани с пневмомеханических станков определяют без учета бахромы. Средние значения длины и ширины пробы устанавливают как среднее арифметическое трех измерений.

Толщину

определяют толщиномером по [ГОСТ 12023 – 93 (ИСО 5084 – 77)] путем измерения вертикального расстояния между поддерживающей площадкой, на которой находится проба ткани, и параллельной ей измерительной площадкой, через которую передается давление на пробу.

Измерение толщины проводят равномерно по всей поверхности точечной пробы или по диагонали на расстоянии от края не менее 10 % ширины полотна. Места измерения выбирают таким образом, чтобы в общую выборку были включены все особенности структу­ры поверхности (рубчики, выпуклости, тиснения и т.п.). В тканях с крупноузорчатым переплетением измерения толщины проводят по всем участкам раппорта. Толщину ткани рассчитывают как среднее арифметическое 10 измерений в разных местах точечной пробы.

Массу точечной пробы

измеряют на электронных лабораторных весах с погрешностью до 0,05г, соблюдя установленные правила, указанные в ГОСТ 10681-75. Для непрерывности выполняемой студентами работы, образцы материалов должны быть заранее выдержаны в нормальных условиях.

Определение числа нитей основы и утка

Для определения числа нитей по основе
По
и утку
Пу
вырезают элементарные пробы размером 110х60 мм в количестве двух – по основе и 3 – по утку. Подготовка проб к анализу заключается в выравнивании их размеров до 100х50 мм удалением нитей с четырех сторон пробы. Далее подсчитывают количество нитей основы и утка по бахроме на длине 50 мм короткой стороны элементарной пробы и пересчитывают на длину 100 мм. Число нитей рассчитывают как среднее арифметическое двух измерений осно­вы и трех измерений утка (ГОСТ 3812-72). Плотность тканей, состоящих из нескольких разных систем основных и уточных нитей, определяют отдельно для каждой системы. При определении плотности темные ткани рекомендуется располагать на светлом фоне, а светлые – на темном. Число нитей подсчитывают, пользуясь текстильными лупами [2].

Для определения линейного заполнения

необходимо знать
линейную плотность.
Вырезают две элементарные пробы 50х100 мм с длинной стороной вдоль основы и три пробы того же размера с длинной стороной вдоль утка. От каждой элементарной пробы с двух длинных сторон вынимают по 25 нитей и складывают в пучок из 50 нитей с суммарной длиной 5 м (без учета уработки и усадки нитей). Каждый пучок нитей взвешивают на торсионных весах с погрешностью до 1 мг. Массу нитей определяют как среднее ариф­метическое двух измерений нитей основы
(т0)
и трех измерений нитей утка
(ту).
Далее рассчитывают линейную плотность нитей и их расчетный диаметр по формулам (2.1), (2.7).

Используя результаты измерений, рассчитывают показатели структурных характеристик ткани, линейную и поверхностную плотности по формулам.

Определяют плотность вязания полотна по вертикали П

ви
горизонтали Пг
путем непосредственного подсчета числа петельных рядов и столбиков на отрезке 50 мм в пяти местах на точечной пробе; при этом каждый последующий замер должен охватывать новые столбики и ряды (ГОСТ 8846-77). Плотность вязания сложных рисунчатых переплетений определяют подсчетом числа петель в одном раппорте, умножают на число полных раппортов в 100 мм и прибавляют число петель в неполном раппорте. Если раппорт в рисунчатом переплетении превышает 100 мм, измеряют длину, занимаемую несколькими раппорта­ми, после чего число петель вычисляют по формулам:

Пг = 100Nгnг/Lг; Пв = 100Nвnв/Lв

(8.9)

где N

г и
N
в
–
число раппортов соответственно по ширине и длине полотна, расположенных на отрезках длиной
L
ги
L
в
,
выраженных в миллиметрах;
n
г и
п
в
–
число соответственно петельных столбиков и рядов в раппорте.

При определении числа петель на 100 мм придерживаются сле­дующих правил:

— в полотнах двойных переплетений с одинаковым числом пе­тель на 100 мм лицевой и изнаночной сторон подсчитывают пет­ли по одной стороне и результат записывают как умножение по­лученного числа на два (например, 46 х 2);

— в полотнах с различным числом петель на 100 мм лицевой и изнаночной сторон результат подсчета петель записывают в виде суммы, ставя на первое место число петель лицевой стороны (на­пример, 46 + 96);

— в полотнах комбинированных переплетений число петель подсчитывают и записывают для каждого участка переплетения от­дельно;

— пропущенные петельные столбики в расчет не принимают;

— в двойных полотнах (например, переплетения ластик и его производных) число петель по горизонтали подсчитывают по ли­цевым петлям;

— в полотнах прессовых переплетений в общее число петель по вертикали включают наброски, выявляя их путем растяжения или распускания пробы полотна;

— число петель по вертикали полного и неполного жаккарда подсчитывают по лицевой стороне; для определения числа петель на 100 мм по изнаночной стороне полученное число петель умножа­ют на число цветов в петельном ряду для полного жаккарда и на половину числа цветов для неполного жаккарда [1].

Определяют длину нити в петле,

для чего из точечной пробы вырезают элементарную пробу длиной не менее 100 мм, равную по ширине 100 петельным столбикам для однолицевых полотен и 50 петельным столбикам для двухлицевых полотен. Для полотен рисунчатых переплетений пробу берут такой длины, чтобы в ней укладывалось целое число раппортов. Длину нити в петле полотен из текстурированных нитей определяют на элементарных пробах, имеющих ширину больше 100 петельных столбиков. Для этого от­считывают 100 петельных столбиков, ставят метки на крайних петлях и делают надрез, отступив от меток на 5-10 мм.

В подготовленной полоске с однородной петельной структурой распускают ряд за рядом (не менее пяти рядов) и измеряют длину вынутых нитей в распрямленном состоянии. Нить распрямляют сле­дующим образом: прижав указательным пальцем левой руки один конец нити к началу линейки, указательным пальцем правой руки распрямляют нить вдоль линейки.

Определяют угол перекоса

при помощи угломера, который представляет собой рамку, снабженную шкалой градусов и вращающейся стрелкой. При измерении угла перекоса петельных столбиков поперек расправленного образца укладывают линейку, устанавливая ее по угольнику строго перпендикулярно продольному сгибу или кромке. К линейке плотно прикладывают угломер и устанавливают его стрелку по направлению петельного столбика. Измерение угла перекоса проводят в 4-х местах образца с точностью до 0,5°.

Определяют поверхностную плотность трикотажного полотна

(ГОСТ 8845-77), для чего на технических весах взвешивают элементарные пробы размером 200 х 200 мм или точечную пробу, затем пересчитывают массу на площадь 1 м2. далее определяют фактическую и расчетную поверхностную плотность образцов трикотажных полотен.

Фактическую поверхностную плотность трикотажного полотна рассчитывают по формуле

Мф = 25/n*SMi

(6.10)

где n

– число элементарных проб трикотажных полотен,

SMi

– суммарная поверхностная плотность всех проб, г.

Экспериментальные и расчетные показате­ли линейных размеров, структурных характеристик и поверхно­стной плотности заносят в таблицу 5..1 и 5.2

Таблица 5.1 – Структурные характеристики, толщина и поверхностная плотность тканей

Образец материала	Плотность на 100мм	Линейная плотность нити, текс T=1000 m/L	Линейное заполнение, %
Основа, П0	Уток, Пу	Основа, П0	Уток, Пу	Основа, Е0=d0П0	Уток, ЕУ=dУПУ

Продолжение таблицы 5.2

Поверхностное заполнение, % ES=EO + Ey-0,01EoEy ,	Толщина ткани, D, мм	Поверхностная плотность ткани, г/м2	Отклонение значений поверхностной плотности, % DMS = 100(MS – Msp)/Msp	Диаметр нитей, мм
ФактическаяMs = m×106/LB	РасчетнаяMsр=0,01(П0Т0+ПуТу)h	Основа, d0	Уток, dy

Таблица 5.2 –Структурные характеристики, толщина и поверхностная плотность трикотажных полотен

Образец трикотажа	Плотность на 50 мм	Линейная плотность нити, текс	Линейное заполнение, %	Поверхностное заполнение, % Es=100(dнlп-4d2н)/(AB),	Диаметр нитей, мм
По вертикали	По горизонтали	По вертикали, Ег = 2dнПг	По горизонтали, Eв = dнПв.

Продолжение таблицы 5.2

Высота петельного ряда, мм В= 100/Пв	Длина петельного шага, мм А = 100/Пг	Длина нити в петле, lп, мм	Толщина трикотажного полотна, D, мм	Поверхностная плотность полотна, г/м2
Расчетная, Msр = 10-4lпПгПвТ	Фактическая, Мф = 25/n*SMi

Контрольные вопросы

1. Какие характеристики используют для оценки толщины нитей основы и утка? Опишите методику их определения.

2. Что такое плотность ткани и трикотажа и каких можно определить?

3. В чем различие характеристик заполнения и наполнения ткани?

4. Характеристики массы тканей и методики их определения.

5. Характеристики заполнения тканей и методики их определения.

6. Дать определение понятиям «линейное заполнение», «поверхностное заполнение»?

7. Что такое поверхностная плотность и как ее определить?

8. Что такое толщина ткани и как ее определить?

Лабораторная работа №6

⇐ Предыдущая3Следующая ⇒


Линейная плотность постельного белья

По своей градации линейная плотность бывает:

• Низкой – до 30 нитей на 1 кв.см,
• Ниже средней – от 30 до 40 нитей на 1 кв.см,
• Средняя – от 40 до 55 нитей на 1 кв.см,
• Выше средней — от 55 до 80 нитей на 1 кв.см,
• Высокая — от 80 до 120 нитей на 1 кв.см,
• Очень высокая — от 120 до 280 нитей на 1 кв.см.

Тканью с низкой плотностью считают батист, с плотностью ниже средней – бязь, лен является тканью со средней плотностью, к тканям с плотностью выше средней относят поплин и ранфорс, высокая плотность наблюдается у сатина и перкаля, а очень высокая – у сатина и жаккарда.

Поверхностная плотность постельного белья

Поверхностная плотность – гораздо менее прозрачная характеристика. Всё потому, что для каждой ткани такая характеристика, как граммаж на квадратный метр, весьма субъективна. Нельзя точно сказать, насколько качественна ткань с высокой поверхностной плотностью. К примеру, если взять отечественную бязь и поплин из Китая, то у последнего материала линейная плотность выше, а поверхностная ниже. При этом в качестве материала сомневаться не приходится. Всё дело в способе плетения, скрученности нитей и плотности их прилегания друг к другу.

А теперь давайте рассмотрим плотность каждого конкретного типа материала, для того чтобы определить, какая плотность постельного белья лучшая.

Структура ткани

Плотность тканей характеризуется абсолютным числом основных или уточных нитей, расположенных на единице длины ткани. Чаще всего плотность определяется на отрезке 100 мм отдельно по основе П0 и по утку Пу. Ткани могут быть равноплотными, т. е. иметь одинаковую или почти одинаковую плотность в обеих системах нитей и неравноплотными с различной плотностью по основе и по утку. Соотношение абсолютной плотности по основе и утку определяет форму ячейки ткани и является одним из основных параметров, определяющих сходство или различие свойств ткани в долевом и поперечном направлениях.

При одинаковой фактической плотности, т. е. одинаковом количестве нитей на единицу длины ткани, степень ее заполнения нитями может быть различной в зависимости от толщины последних. Поэтому для получения сравнимых характеристик вводится понятие линейного и поверхностного заполнения ткани нитями. Линейным заполнением или относительной плотностью называется отношение фактического количества нитей основы или утка к максимально возможному количеству нитей того же диаметра, которое может быть теоретически расположено без промежутков, сдвигов и смятий на аналогичной длине ткани (рис. 1-26).

Рис. 1-26. Схема расположения нитей при максимальном заполнении

Максимальная плотность ткани равна:

где L — длина участка ткани, на котором определяют плотность, в мм; d — диаметр нити в мм.

Расстояние между центрами нитей при такой плотности соответствует минимально возможному или минимальной геометрической плотности:

Если нити расположены на определенном расстоянии одна от другой, заполнение ткани характеризуется отношением диаметра нити d к расстоянию между двумя соседними нитями (рис. 1-27). На длине L при плотности П это расстояние равно L/П, а при условии, что L=100 мм, оно равно 100/П. Линейное заполнение по основе и утку равно:

где Е0 и Еу — линейное заполнение по основе и утку в %; do и dy —диаметр основных и уточных нитей в мм; П0 и Пу — плотность ткани по основе и утку на длине 100 мм.

По формуле, приведенной ранее:

Подставляя значение d в формулы линейного заполнения, получаем:

Рис. 1-27. Ячейка ткани.

Линейное заполнение тканей по основе и утку меняется от 25 до 150% (табл. 1-4).

Таблица 1-4 Ориентировочное линейное заполнение тканей различного назначения

Назначение и волокнистый состав ткани	Линейное заполнение в %
	по основе	по утку
Бельевые:хлопок штапельные волокна	40—60	40—50
Платьевые: хлопок, шерсть, шелк, химические комплексные и штапельные волокна	40—70	35—60
Костюмные: хлопок, шерсть, химические штапельные волокна	65—125	50—90
Пальтовые: хлопок, шерсть, химические штапельные волокна	50—150	40—130

Ни линейное, ни максимальное заполнение не зависит от переплетения, оно указывает лишь, какой процент площади ткани заполнен параллельно лежащими нитями одной системы. Если линейное заполнение больше максимальной плотности, т. е. больше 100%, то нити или сплющиваются, принимая эллиптическую форму, или располагаются со сдвигом на разной высоте. По линейному заполнению может быть подсчитан размер сквозных пор ткани (см. рис. 1-27).

Линейное наполнение показывает, какой процент длины ткани вдоль основы или утка занят поперечниками нитей обеих систем с учетом их переплетения. При переплетении между нитями одной системы проходят нити другой системы. Каждая связь, т. е. переход нити с лицевой стороны ткани на изнанку и с изнанки на лицевую сторону, влечет за собой раздвигание на какое-то расстояние нитей противоположной системы. Поэтому, чем больше связей имеет переплетение в пределах раппорта, тем меньше может быть максимальная плотность ткани.

Рис. 1-28. Схема расположения нитей ткани полотняного переплетения при максимальном наполнении

Определим максимально возможное наполнение ткани Нмах при полотняном переплетении (рис. 1-28). Известно, что OB2 = OA2 — AB2 ,а так как:

где h — высота волны, то:

и соответственно для уточной системы нити:

Так как максимальное наполнение обратно пропорционально минимальной геометрической плотности, то на длине 100 мм:

откуда максимальное наполнение при полотняном переплетении равно:

Переплетения с более длинными перекрытиями, в которых отдельные группы нитей получают возможность располагаться вплотную, сообщают ткани большую емкость, чем переплетения с короткими перекрытиями и частыми связями. Поэтому, например, атласным переплетением можно вырабатывать ткани со значительно большими плотностями, чем полотняным переплетением. Чтобы рассчитать фактическое наполнение ткани Н произвольного переплетения, необходимо помимо числа нитей в раппорте ткани знать количество приходящихся на эту же длину связей С. В этом случае длина раппорта, занятая поперечниками нитей, составляет:по основе:

и по утку:

При плотности П на 100 мм и количестве нитей п длина раппорта LR равна:

Определяя линейное наполнение по основе Н0 и по утку Ну как отношение длины раппорта, занятой поперечниками нитей, к общей длине раппорта в %, получаем:

Связь элементов в ткани может характеризоваться коэффициентом связанности по основе Ко и по утку Ку, представляющим собой отношение линейного наполнения к линейному заполнению ткани:

Поверхностным заполнением Еs называется отношение площади ткани, заполненной проекциями основных и уточных нитей, ко всей площади ткани. Так как, переплетаясь между собой, нити основы и утка накладываются одна на другую, площадь их проекции меньше площади, занимаемой каждой системой нити в отдельности. Пусть площадь ткани ABCD (см. рис. 1-27), а площадь проекций основной нити АВМК и уточной — AFJD. Отсюда линейное заполнение ткани по основе и по утку равно:

Заполнение всей рассматриваемой площади ткани следующее:

Зная поверхностное заполнение ткани, можно определить ее поверхностную пористость Rs по формуле:

Объемное заполнение Ev показывает, какой процент объема ткани VT составляет объем нитей основы и утка VH

Чтобы определить объем ткани и нитей, надо знать их массу, т. е. объемный вес β. Объемный вес определяют, как отношение веса g к объему V, измеренному по внешнему контуру:

Откуда объемный вес нитей βн и ткани βт равен:

и следовательно,

где gн — вес нитей основы и утка в данном отрезке ткани в мг; gT — вес отрезка ткани в мг; Vн — объем нитей в мм; VT — объем ткани в мм3; βн — объемный вес нитей в мг/мм3; βт — объемный вес ткани в мг/мм3. Подставляя в формулу значение V, получаем:

Так как вес ткани состоит из веса основных и уточных нитей, то gн =gT отсюда:

т. е. объемное заполнение может быть выражено, как отношение объемного веса ткани к объемному весу нитей. Весовое заполнение Eg в % определяется, как отношение объемного веса материала β к удельному весу волокон :

Общая пористость материала Rg вычисляется в долях объема материала, незаполненного волокнами:

Таблица 1-5. Ориентировочные значения объемного веса и пористости тканей.

Волокнистый состав ткани	Объемный вес в г/си3	Общая пористость в %
Хлопчатобумажные	0,25—0,50	65—80
Льняные	0,40—0,70	50—70
Шерстяные	0,15—0,40	60—85

От заполнения и пористости ткани зависит ее вес и толщина, теплозащитные свойства и воздухопроницаемость. С увеличением заполнения возрастает связанность между нитями ткани и волокнами в пряже, вследствие чего ткань приобретает большую прочность.

Ткани с высоким заполнением обладают большей устойчивостью к деформациям, поэтому при настиле и пошиве они почти не имеют перекоса, одежда из них лучше сохраняет форму и не сминается. Вследствие большой упругости ткани с большим заполнением труднее разутюживаются и сутюживаются, на придание формы изделию из таких тканей утюгом или прессом требуется больше времени. Компактное расположение нитей обеспечивает их лучшее закрепление в общей структуре ткани и повышает ее износоустойчивость — прочность к истиранию и выносливость к многократным растяжениям. При слишком высоком заполнении ткань становится жесткой, затрудняется ее моделирование, ткань теряет способность хорошо драпироваться.

Подсчет числа нитей при определении плотности тканей производят с помощью лупы, проектора или специальных приборов. До сих пор наиболее распространенным является стандартный метод, по которому плотность ткани определяется подсчетом числа нитей с помощью лупы. Проектор позволяет определять плотность с помощью системы линз, проекционного объектива и зеркал, которые дают десятикратное увеличение нитей ткани, проектируемых на матовый экран с сантиметровыми делениями и подвижным указателем, что несколько облегчает подсчет плотности.

• Назад
• Вперёд

Постельное белье из бязи

Что такое бязь? Бязь – это стопроцентный хлопок, качественный и крепкий материал. Именно бязь часто используют для изготовления постельного белья, переплетение нитей этого материала осуществляется крестом, в результате чего ткань получается крепкой и толстой.

Формула качества материала, в том числе и бязи, довольно проста: чем тоньше нить, тем выше плотность ткани, а, следовательно, выше её качество. Бязь бывает разреженной, с низкой плотностью в 80 граммов на один квадратный метр, средней плотности с параметрами от 90 до 100 граммов на один квадратный метр, плотности выше среднего у качественных комплектов от 110 до 125 граммов на один квадратный метр, высокой плотности с параметрами от 130 до 160 граммов на один квадратный метр. Оптимальной плотностью для бязи является 100-125 г/м2. В данном случае больше – не значит лучше, поскольку высокая плотность бязи предполагает очень грубую ткань, которую сложно использовать в целях постельного белья и применения в доме.

Почему стоит выбирать постельное белье из бязи? Оно недорогое, практичное, функциональное. Если вы выбираете комплект для повседневного использования, не зациклены на мягкости изделий, то бязь – отличный выбор для вас.

Постельное белье из ранфорса

Ранфорс – «собрат» бязи, он также на все сто процентов состоит из натурального хлопка. Однако разница состоит в плотности – она начинается на 120 граммах на один квадратный метр. Еще одним отличием является сырье – оно производится из лучших сортов хлопка, поэтому ткань считается элитной. Качество сырья выливается в то, что на выходе материал меньше «скатывается», получается приятным на ощупь и красивым с внешней точки зрения.

Также при создании ранфорса используются высокотехнологичные процессы, при помощи которых обрабатывается хлопок. В результате этого волокна становятся более мягкими, прочными, блестящими. Такая ткань хорошо окрашивается и отличается гигроскопичностью, способностью впитывать влагу.

Выбрать постельное белье из ранфорса – одно из лучших решений. Оно действительно качественное, красивое, яркое и красочное. Дело в том, что хоть оно и стоит недешево, вы платите за качество.

Постельное белье из поплина

Нити поплина перекручиваются полотняным типом, но в отличие от бязи используются нити разной толщины – основу составляют тонкие нити, а наслоение выполняется из более основательных нитей. Именно благодаря этому поверхность поплина имеет интересный вид с рубчиками. Ткань на ощупь получается мягкая и приятная, её средняя плотность равняется от 110 до 120 граммов на один квадратный метр.

Если вы хотите выбрать белье из поплина, вы можете довериться отечественным производителям, поскольку качество русского поплина – одно из самых признанных во всем мире.

Виды

Ткань бывает разной плотности: абсолютная, линейная, поверхностная и максимальная. Абсолютная – это фактическая величина, которая показывает, сколько нитей на самом деле находится на одном квадратном сантиметре. При этом толщина нитей может быть разной, что будет влиять на показатель.

Рассмотрим остальные виды более подробно.

Максимальная

Количество нитей одинаковой толщины, которое помещается в квадратном сантиметре полотна без сжимания и деформирования, называется максимальной плотностью. Для каждого типа материала она может быть разной – все зависит от фактуры нитей и вида сырья.

Линейная

Линейная отвечает за фактуру полотна. Это процентное соотношение абсолютной и максимальной величин. Что это значит на практике? Ткань может состоять из нитей разной толщины, фактуры и происхождения. В зависимости от того, насколько близко они расположены по всему объему полотна, формируется характерный рельеф. Чем ниже процентный показатель, тем больше промежутков между нитями. Величина в 100% говорит о том, что нити расположены максимально близко друг к другу. Если линейная плотность выше 100%, ткань приобретает выпуклый рельеф за счет наслоения нитей друг на друга и перекручивания.

Поверхностная

Конечная величина, которая имеет определяющее значение как при изготовлении, так и при покупке изделия. От нее зависит множество остальных показателей материала: гигроскопичность и воздухопроницаемость, гладкость и мягкость, способность сохранять тепло и отводить влагу от тела, устойчивость цвета.

На поверхностную плотность ткани влияет и способ переплетения нитей:

• Полотняное. Самое популярное плетение. В зависимости от толщины нитей утка и основы ткань может быть гладкой или «в рубчик». При помощи полотняного плетения создаются ситец, бязь, фланель, поплин, тафта, шерстяное сукно, креп. Материалы не плотные, с довольно большой пористостью и расстоянием между нитями.
• Саржевое. Отличительная черта – рисунок «в рубчик», расположенный диагонально. Сюда входят подкладочные и полушерстяные ткани, габардин, деним и твид.
• Атласное и сатиновое плетение. С его помощью создают плотные гладкие ткани: сатин, атлас, либерти, байка.

Постельное белье из сатина

Сатин, в отличие от всех тканей, о которых мы говорили выше, имеет совершенно иное переплетение нитей – при его изготовлении используется саржевое плетение и двойная скрутка нитей. С внешней точки зрения сатин имеет лицевую гладкую поверхность, похожую на шелк, а с изнаночной стороны он более матовый. Чем выше плотность нитей в сатине, тем больше он похож на шелк. Средняя плотность этой ткани равняется 110-120 граммам на один квадратный метр. Однако существует на современном рынке товаров и так называемый сатин де-люкс, чья плотность равна 130 граммам на 1 кв.м.

Плотность ткани

Плотность ткани – это вес кусочка ткани определенного размера. Обычно выражается в граммах на 1 квадратный метр ткани. Чем выше плотность, тем больше материала пошло на изготовление ткани, и прочность изделия будет выше. На рынке встречается постельное белье с плотностью ткани от 75 до 150 г/кв.м. При этом нужно избегать тканей с плотностью ниже 100-110 г. Прочность, а часто и плотность переплетения нитей, становится недостаточной для долгой службы изделия, а плотность на уровне 75-90 обычно говорит о низком качестве материала.

для разных видов материала качественной окажется ткань разной плотности, например:

• для сатинов из 100% хлопка (жаккардовые, страйпы и гладкие сатины) нормальная плотность составит 115-140 г/кв.м, а если плотность 80-100 г, то ткань слишком тонкая.
• для лиоцеля (тенселя) и смесей с хлопком нормальная плотность составит 120-130 г/кв.м

Впрочем, одной плотности для принятия решения мало – высококачественные и очень дорогие хлопки (редкость на российском рынке) могут иметь плотность около 100-110 г\кв.м. при очень высокой плотности переплетения тонких нитей (высокий TC). Потому нужно смотреть и на конструкцию ткани.

Постельное белье из шелка

Поистине самое дорогое сырье для изготовления постельного белья. Оно невероятно красиво и элитное. Плотность этого материала измеряется не в граммах на квадратный метр, а в специальных единицах Момми. Чем больше этих единиц, тем, соответственно, большая плотность наблюдается у ткани. Для постельного белья из шелка лучшей плотностью признается величина в 19 mm.

Что такое и как определить плотность белья

Плотность ткани для постельного белья определяет его качественные характериатики. Чем более высокие параметры, тем лучше и дороже постель. Критерий качества условно делят на 2 вида:

• поверхностная плотность — количество граммов на квадратный метр;
• линейная (или относительная) определяется количеством нитей на квадратный дюйм (а в наших широтах сантиметров). Она определяет эластичность долевого и поперечного плетения, а также форму ячейки. Уточные и основные нити влияют на тучность полотна, так как их количество на квадратный сантиметр в разных полотнах отличается.

Перед тем, как выбрать постельное белье из бязи, нужно ознакомится с его характеристиками. Чем лучше материал, из которого изготовлен комплект, тем дольше постель прослужит. Самой низкой степенью прилегания волокон обладают батист, ситец, бязь, а наиболее высокой – жаккард.

Поверхностную плотность еще называют граммажем. Показатель зависит от степени прилегания нитей, скрученности нитей и способа плетения. При более высоких показателях качества полотна, тонкий на ощупь материал износоустойчивей, так как граммаж больше. Граммаж зависит от линейной , а именно, от способа плетения волокон. Поэтому выбор делают по все критериям и показателям, которые, как правило, указаны в описании.

Постельное белье изо льна

Если вы – сторонник экологичного образа жизни, предпочитаете натуральные материалы, то постельное белье, выполненное изо льна, должно стать обязательным атрибутом вашего образа жизни. Этот материал по заслугам считается одним из самых натуральных и естественных, при его изготовлении не используются никакие химические добавки, особенно в том случае, если лен не окрашен. Такое постельное белье идеально для людей с чувствительной кожей, для людей, страдающих от аллергии, а также для тех, кто склонен к развитию проблем с кожей.

Что касается плотности постельных комплектов изо льна, то она, как правило, находится в диапазоне от 125 до 150 граммов на квадратный метр. Хороший комплект из натурального льна стоит недешево, но прослужит вам довольно долго. Кроме того, лен неприхотлив в уходе, хорошо впитывает влагу и идеально впишется практически в любой интерьер спальни.

Постельное белье из бамбука

Не так давно широкое распространение среди материалов для комплектов белья получил бамбук. Его быстро оценили за внешний вид – переливающийся и гладкий, а также за мягкость и приятность к телу. Однако самым главным преимуществом бамбука является то, что он относится к разряду антисептиков. Помимо этого постельное белье из бамбука отлично поглощает влагу и посторонние запахи.

Плотность бамбука довольно высока, что сказывается и на его отменном качестве. Однако самым главным недостатком изделий из этого материала является сложность в уходе – эта ткань отличается настоящей привередливостью.

Выбор постельного белья – задача не из простых, здесь каждый параметр важен. Зная то, какая плотность белья лучше подойдет для каждого материала, вы сможете сделать этот выбор немного легче. Или хотя бы будете лучше ориентироваться в мире комплектов постельного белья.